Steelmax Resources / Referência de Soldagem

Tabela de Posições de Soldagem

Todas as posições de filete e chanfro em chapa e tubo, de 1F a 4F, de 1G a 6G, explicadas em linguagem simples com diagramas de orientação.

Os códigos de posição de soldagem descrevem como uma junta é orientada em relação à gravidade enquanto está sendo soldada, e não o tipo de junta em si. O número identifica a posição (1 é plana, 2 é horizontal, 3 é vertical, 4 é sobre-cabeça, e 5 e 6 aplicam-se apenas a tubos fixos), e a letra identifica o tipo de solda (F para filete, G para chanfro). Um soldador ou procedimento qualificado em 3G, por exemplo, foi testado soldando uma junta de chanfro vertical, não necessariamente uma horizontal.

Esses códigos importam além da papelada de certificação. Eles determinam em que um soldador pode ser designado na área de trabalho, o que uma especificação de procedimento de soldagem permite e o quanto a acessibilidade de uma junta atrasará um trabalho. Posições que lutam contra a gravidade, especialmente a sobrecarga e a vertical, levam mais tempo, exigem mais habilidade e apresentam uma chance maior de defeitos do que uma passada plana. Posicionadores de tubos e tratores de soldagem que mantêm uma junta na posição plana sempre que possível existem exatamente por esse motivo.

Referência Rápida

Todas as Posições em Resumo

Código Tipo de solda Material Eixo de Soldagem Descrição
1F Filé Prato Horizontal Posição plana, junta inclinada para que a gravidade ajude a manter a poça de fusão no lugar.
2F Filé Prato Horizontal Posição horizontal, uma chapa em pé, uma chapa deitada, soldador trabalha de lado.
3F Filé Prato Vertical Posição vertical, a soldagem progride para cima ou para baixo na junta.
4F Filé Prato Horizontal Posição sobre-cabeça, o soldador trabalha por baixo da junta.
1G Ritmo Prato Horizontal Posição plana, chapa na horizontal, soldador trabalha por cima.
2G Ritmo Prato Horizontal Posição horizontal, chapa fica na vertical, solda atravessa horizontalmente.
3G Ritmo Prato Vertical Posição vertical, chapa na vertical, cordões de solda correm para cima ou para baixo dela.
4G Ritmo Prato Horizontal Posição sobre a cabeça, chapa fica horizontal, soldador trabalha por baixo.
1G Ritmo Cano Rotacionado O tubo fica na horizontal e é rotacionado durante a soldagem para que a junta permaneça plana.
2G Ritmo Cano Corrigido O tubo fica na vertical e fixo, o soldador se move horizontalmente ao redor dele.
5G Ritmo Cano Corrigido O cano fica horizontal e fixo, o soldador se move por todas as posições ao redor dele.
6G Ritmo Cano Corrigido Tubo fixo em inclinação de 45 graus, combina todas as posições em uma única junta.
6GR Ritmo Cano Corrigido O mesmo que 6G com um anel de restrição perto da junta, um teste de qualificação mais rigoroso.


Seta azul: direção em que a solda se move

Âmbar: o cordão de solda em si

Esboço: o metal base
A gravidade sempre aponta para baixo na página.

Posições do Filete da Placa

1F · 2F · 3F · 4F

1F

Apartamento

Junta inclinada 45°, eixo de solda horizontal

O cupom de teste é angulado de modo que a poça de solda fique em um bolso simétrico e a gravidade ajude a mantê-la no lugar. Esta é a posição de filete mais fácil e aquela para a qual os gabaritos de oficina visam sempre que possível.

2F

Horizontal

Uma chapa plana, uma em pé, eixo de solda horizontal

A placa base fica plana e a placa vertical a encontra em um ângulo reto. O soldador trabalha pelo lado, movendo-se ao longo de uma junta horizontal.

3F

Vertical

Mesma junta, eixo de solda vertical

As chapas formam o mesmo ângulo reto que o 2F, mas a junta corre para cima ou para baixo em vez de lado a lado. O soldador viaja verticalmente, para cima ou para baixo.

4F

Sobrecarga

Junta acima do soldador, eixo de solda horizontal

A junta fica suspensa acima do soldador, que trabalha por baixo contra a gravidade. Esta é a posição de filete mais difícil de executar limpa e a mais lenta de soldar.

Posições do Sulco da Placa

1G · 2G · 3G · 4G

1G

Apartamento

Placa horizontal, soldador acima

A chapa fica na horizontal e o soldador trabalha diretamente acima da junta. O metal de solda deposita com a gravidade, a posição de soldagem mais tolerante.

2G

Horizontal

Placa vertical, junta corre horizontalmente

A chapa fica em pé como uma parede e a emenda corre reta através dela. O soldador se move lateralmente ao longo de uma linha horizontal.

3G

Vertical

Placa vertical, costura corre na vertical

Mesma parede em pé que a 2G, mas a junta corre pela face em vez de atravessá-la. O soldador viaja para cima ou para baixo ao longo da junta.

4G

Sobrecarga

Chapa horizontal, soldador abaixo

A chapa fica plana, mas o soldador trabalha embaixo dela, empurrando o metal de solda para dentro da junta contra a gravidade. A posição de goela mais exigente.

Posições de Sulco de Tubo

1G · 2G · 5G · 6G · 6GR

Os códigos de tubulação funcionam de maneira diferente dos de chapas. O número ainda indica dificuldade, mas 5G e 6G existem apenas porque um tubo fixo não pode ser girado para a posição plana.

1G

Rotacionado

O cano gira, a junta permanece plana

O tubo fica na horizontal e gira em rolos ou um posicionador durante a soldagem, de modo que a junta é sempre apresentada na parte superior, na posição plana.

2G

Fixo Vertical

Tubo fixo na vertical, soldador se move em torno dele

O tubo fica na vertical e não pode girar. O soldador se move horizontalmente em volta da circunferência para completar o anel.

5G

Horizontal Fixo

Canalização consertada, não é possível girar

O tubo fica deitado na horizontal e não se move. Uma única passada ao redor da junta atravessa seções plana, vertical e de teto, uma após a outra, a posição mais frequentemente usada para soldas de tubulações industriais e de processo no mundo real.

6G

45° Fixo

Fixado em uma inclinação de 45°

O tubo é soldado em um ângulo fixo de 45 graus, combinando soldagem plana, vertical e em posição em uma única junta. Passar em um teste 6G é geralmente aceito como qualificação de um soldador para todas as posições.

6GR

45° Restrito

6G mais um anel de restrição perto da junta

Configuração idêntica à 6G, com um anel de aço posicionado próximo à junta para restringir o acesso. É usado como um teste avançado de qualificação que simula condições de campo apertadas e obstruídas.

Posições de Cordão de Solda em Tubulação

1F · 2F · 2FR · 4F · 5F

A mesma lógica de numeração se aplica a soldas de filete em tubos, mais comumente conexões de derivação, soldas de encaixe e juntas tubo-placa.

Código Descrição
1F Tubo ou ramal rotacionado para que a solda de filete seja executada na posição plana.
2F Tubo fixado de lado, solda de filete feita na posição horizontal.
2FR O mesmo que 2F, com o tubo restrito de girar durante o teste, uma versão mais rigorosa de 2F.
4F Chanfro ascendente feito por baixo da junta, na posição sobre-cabeça.
5F Tubo fixado em um ângulo fixo à placa ou ramal, a solda passa por múltiplas posições em uma única passada.

Posicionadores, rolos de viragem e tratores de soldagem existem para trazer uma junta de volta à posição plana sempre que o trabalho permitir. Carros Steelmax como os ARC Runner CDL e tratores de soldagem como os Eco Runner 2 mantenha costuras longas em movimento a uma velocidade de deslocamento consistente, independentemente da posição, reduzindo o retrabalho que vem com passadas manuais acima da cabeça e verticais.

Os códigos de posição referenciados aqui seguem as convenções de numeração utilizadas no AWS D1.1 e na Seção IX da ASME. Sempre confirme a posição exata, o projeto da junta e os requisitos de qualificação em relação à especificação do procedimento de soldagem (EPS) que rege seu trabalho antes de soldar.