Steelmax Resources / Referencia de Soldadura

Tabla de Posiciones de Soldadura

Cada posición de filete y ranura en placa y tubería, 1F a 4F, 1G a 6G, explicada en lenguaje claro con diagramas de orientación.

Los códigos de posición de soldadura describen cómo se orienta una unión con respecto a la gravedad mientras se suelda, no el tipo de unión en sí. El número identifica la posición (1 es plana, 2 es horizontal, 3 es vertical, 4 es sobre cabeza, y 5 y 6 solo se aplican a tuberías fijas), y la letra identifica el tipo de soldadura (F para filete, G para ranura). Un soldador o procedimiento calificado en 3G, por ejemplo, ha sido probado soldando una unión de ranura vertical, no necesariamente una horizontal.

Estos códigos son importantes más allá del papeleo de certificación. Determinan a qué se puede asignar un soldador en el taller, qué permite una especificación de procedimiento de soldadura y cuánto la accesibilidad de una junta ralentizará un trabajo. Las posiciones que luchan contra la gravedad, especialmente la vertical y la aérea, toman más tiempo, exigen más habilidad y tienen una mayor probabilidad de defectos que una pasada plana. Los posicionadores de tuberías y los tractores de soldadura que mantienen una junta en posición plana siempre que sea posible existen precisamente por esta razón.

Referencia rápida

Todas las posiciones de un vistazo

Código Tipo de soldadura Material Eje de soldadura Descripción
1F Filete Plato Horizontal Posición plana, junta inclinada para que la gravedad ayude a mantener el baño de soldadura en su lugar.
2F Filete Plato Horizontal Posición horizontal, una placa vertical, una plana, el soldador trabaja desde un lado.
3F Filete Plato Vertical Posición vertical, la soldadura progresa hacia arriba o hacia abajo de la junta.
4F Filete Plato Horizontal Posición sobre cabeza, el soldador trabaja desde abajo de la unión.
1G Ritmo Plato Horizontal Posición plana, la placa está horizontal, el soldador trabaja desde arriba.
2G Ritmo Plato Horizontal Posición horizontal, la placa está vertical, la soldadura corre horizontalmente sobre ella.
3G Ritmo Plato Vertical Posición vertical, la placa está vertical, las pasadas de soldadura van hacia arriba o hacia abajo.
4G Ritmo Plato Horizontal Posición sobre cabeza, la placa yace horizontal, el soldador trabaja desde abajo.
1G Ritmo Tubo Girado La tubería yace horizontal y se rota durante la soldadura para que la junta permanezca plana.
2G Ritmo Tubo Corregido La tubería se mantiene vertical y fija, el soldador se mueve horizontalmente alrededor de ella.
5G Ritmo Tubo Corregido La tubería yace horizontal y fija, el soldador se mueve a través de todas las posiciones alrededor de ella.
6G Ritmo Tubo Corregido Tubería fijada en una inclinación de 45 grados, combina todas las posiciones en una sola unión.
6GR Ritmo Tubo Corregido Igual que la 6G con un anillo de restricción cerca de la unión, una prueba de calificación más rigurosa.


Flecha azul: dirección en la que viaja la soldadura

Ámbar: el cordón de soldadura en sí

Resumen: el metal base
La gravedad siempre apunta hacia abajo en la página.

Posiciones de la placa de filete

1F · 2F · 3F · 4F

1F

Plano

Junta inclinada 45°, eje de soldadura horizontal

La probeta de ensayo se angula de modo que el baño de soldadura se asiente en una cavidad simétrica y la gravedad ayude a mantenerlo en su lugar. Esta es la posición de filete más fácil y la que los dispositivos de taller buscan siempre que sea posible.

2F

Horizontal

Una placa plana, una vertical, eje de soldadura horizontal

La placa base yace plana y la placa vertical la encuentra en un ángulo recto. El soldador trabaja desde el costado, moviéndose a lo largo de una costura horizontal.

3F

Vertical

Misma junta, eje de soldadura vertical

Las placas forman el mismo ángulo recto que la 2F, pero la unión corre hacia arriba o hacia abajo en lugar de hacia los lados. El soldador se desplaza verticalmente, ya sea hacia arriba o hacia abajo.

4F

Gastos generales

Unión por encima del soldador, eje de soldadura horizontal

La junta cuelga sobre el soldador, quien trabaja desde abajo contra la gravedad. Esta es la posición de filete más difícil de ejecutar de forma limpia y la más lenta para soldar.

Posiciones de ranura en placa

1G · 2G · 3G · 4G

1G

Plano

Placa horizontal, soldador arriba

La placa yace plana y el soldador trabaja directamente sobre la unión. El metal de soldadura se deposita con la gravedad, la posición de ranura más tolerante.

2G

Horizontal

Placa vertical, costura corre horizontalmente

La placa se levanta como una pared y la junta corre recta a través de ella. El soldador se mueve de lado a lo largo de una línea horizontal.

3G

Vertical

Placa vertical, costura corre verticalmente

Es la misma pared vertical que la 2G, pero la junta recorre la cara vertical en lugar de atravesarla. El soldador se desplaza hacia arriba o hacia abajo a lo largo de la junta.

4G

Gastos generales

Placa horizontal, soldador abajo

La placa queda plana, pero el soldador trabaja debajo de ella, empujando el metal de soldadura hacia arriba, hacia la unión, contra la gravedad. Es la posición de ranura más exigente.

Posiciones de ranura de tubería

1G · 2G · 5G · 6G · 6GR

Las normas para tuberías funcionan de manera diferente a las de las placas. El número sigue indicando el grado de dificultad, pero los niveles 5G y 6G existen únicamente porque una tubería fija no se puede girar hasta quedar en posición horizontal.

1G

Girado

El tubo rota, la unión permanece plana

El tubo se mantiene en posición horizontal y gira sobre rodillos o un posicionador durante la soldadura, de modo que la unión siempre queda en la parte superior, en posición plana.

2G

Fijo vertical

Tubería fijada verticalmente, soldador se mueve a su alrededor

La tubería se mantiene vertical y no puede girar. El soldador se mueve horizontalmente alrededor de la circunferencia para completar el anillo.

5G

Fijo horizontal

La tubería está fija, no se puede girar

La tubería yace horizontal y se mantiene en su sitio. Una sola pasada alrededor de la junta se mueve a través de secciones planas, verticales y sobre cabeza, una detrás de la otra, la posición más utilizada para soldaduras de tuberías de proceso y ductos en el mundo real.

6G

45° fijo

Fijado en una inclinación de 45°

La tubería se suelda en un ángulo fijo de 45 grados, combinando soldadura plana, vertical y en posición elevada en una sola unión. Superar una prueba 6G se considera, por lo general, como la calificación necesaria para que un soldador pueda trabajar en todas las posiciones.

6GR

45° Restringido

6G más un anillo de restricción cerca de la unión

Configuración idéntica a la del 6G, con un anillo de acero colocado cerca de la unión para restringir el acceso. Se utiliza como prueba de calificación avanzada que simula condiciones de campo difíciles y con obstáculos.

Posiciones de los filetes en tuberías

1F · 2F · 2FR · 4F · 5F

La misma lógica de numeración se aplica a las soldaduras de filete en tuberías, más comúnmente en conexiones de ramales, soldaduras de encaje (socket welds) y uniones de tubería a placa.

Código Descripción
1F Se gira el tubo o la derivación para que la soldadura en filete se realice en posición plana.
2F Tubo fijado de lado, soldadura en ángulo realizada en posición horizontal.
2FR Igual que 2F, con el tubo restringido de rotar durante la prueba, una versión más estricta de 2F.
4F Soldadura de filete realizada desde debajo de la junta, en posición sobrecabeza.
5F Tubería fijada en un ángulo fijo a la placa o ramal, la soldadura pasa por múltiples posiciones en una sola pasada.

Los posicionadores, rodillos de volteo y tractores de soldadura existen para devolver una junta a la posición plana siempre que el trabajo lo permita. Los carros Steelmax, como los ARC Runner CDL y tractores de soldadura como el Eco Runner 2 mantener las costuras largas en movimiento a una velocidad de desplazamiento constante independientemente de la posición, reduciendo el retrabajo asociado con pasadas manuales en altura y verticales.

Los códigos de posición referenciados aquí siguen las convenciones de numeración utilizadas en AWS D1.1 y ASME Sección IX. Siempre confirme la posición exacta, el diseño de la junta y los requisitos de calificación contra la especificación del procedimiento de soldadura (WPS) que rige su trabajo antes de soldar.