Soluciones de biselado de placas y tuberías
Steelmax ofrece una línea completa de soluciones de biselado de placas y tuberías para satisfacer incluso los requisitos de fabricación de acero más exigentes. Desde máquinas manuales hasta grandes máquinas automáticas, Steelmax lo tiene cubierto. La preparación de la soldadura es uno de esos fundamentos que, si no se abordan adecuadamente, pueden ser la causa principal de muchos problemas. Si no está considerando cuidadosamente su proceso de biselado, es probable que le esté costando dinero. Lograr soldaduras de penetración completa de la unión requiere biseles precisos y consistentes que se encuentren dentro de la tolerancia de preparación de la ranura. La geometría de bisel inexacta puede crear algunos problemas costosos. La falta de fusión, la falta de penetración, el quemado, el llenado insuficiente y la soldadura excesiva pueden ser el resultado de su proceso de biselado inicial.
Se utilizan varios métodos diferentes para preparar juntas de ranura en V simples y dobles para soldar. Algunos métodos son más ventajosos que otros.
Rectificar sus biseles con ruedas de fibra ha sido la norma para muchos talleres. Este proceso requiere pocos gastos de capital. Las amoladoras eléctricas son económicas y una rueda de fibra tipo 27 cuesta solo unos pocos dólares. La desventaja de este método es que es lento y requiere mucha mano de obra. Sin un control adecuado, el pulido puede producir biseles imprecisos y poco uniformes. Este método también presenta algunos problemas de seguridad muy graves. Las muelas abrasivas generan polvo peligroso y, si no se usan correctamente, pueden causar lesiones físicas al desintegrarse las muelas.
La quema de Oxy-Fuel o Plasma también son métodos comunes de biselado. Estos procesos son mucho más rápidos que el rectificado y, cuando se utilizan junto con la automatización, pueden ser muy productivos. Sin embargo, existen deficiencias. La quema requiere un mayor nivel de habilidad. Lograr biseles de doble ranura en V de calidad con estos procesos a menudo puede ser un desafío. El corte, la posición de la antorcha y el ángulo de la antorcha pueden crear variaciones en la dimensión de la cara de la raíz (tierra) que a menudo conducen a problemas con la penetración de la soldadura. El corte térmico también puede producir oxidaciones de la superficie, descarburación y una zona afectada por el calor (ZAT), todo lo cual requiere que se eliminen operaciones secundarias de rectificado del material antes de soldar.
La creación de biseles mediante fresado siempre ha sido el método de biselado más ventajoso. Las fresadoras crean biseles uniformes precisos sin crear polvo o ZAT. El bisel está listo para soldar y no requiere operación secundaria. Hasta hace poco, los biseles fresados eran un lujo que implicaba el uso de fresas verticales y centros de mecanizado CNC. El costo de este equipo requirió grandes inversiones de capital que los hicieron más allá del alcance de muchas tiendas. Hoy, sin embargo, hay muchas opciones nuevas disponibles en herramientas de biselado portátiles. Estos tipos de herramientas requieren una habilidad limitada para operar y su implementación es relativamente económica. Steelmax Tools LLC ofrece una amplia cartera de herramientas de biselado portátiles. Si su placa o tubería biseladora, es probable que Steelmax Tools tenga una solución asequible para usted.